Здравейте! Като доставчик на портални обработващи центри често ме питат за скоростта на рязане на тези машини. Така че реших да напиша публикация в блога, за да обясня какво е това, защо има значение и как може да повлияе на вашите операции по обработка.
Да започнем с основите. Скоростта на рязане, в контекста на портален обработващ център, се отнася до скоростта, с която режещият инструмент се движи през детайла. Обикновено се измерва в повърхностни футове в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Тази скорост е от решаващо значение, защото пряко влияе върху качеството на рязане, живота на инструмента и цялостната ефективност на процеса на обработка.
Защо скоростта на рязане има значение
Първо, правилната скорост на рязане може значително да подобри качеството на вашия завършен продукт. Ако скоростта е твърде ниска, може да получите грапава повърхност. Инструментът може също така да се търка в материала, вместо да го отреже чисто, което може да причини прекомерна топлина и износване на инструмента. От друга страна, ако скоростта е твърде висока, инструментът може да се счупи или да се износи бързо и можете също така да получите лошо покритие на повърхността поради вибрации.
Животът на инструмента е друг важен фактор. Използването на правилната скорост на рязане може да удължи живота на вашите режещи инструменти. Когато работите с инструмент с оптимална скорост, той изпитва по-малко напрежение и износване, което означава, че няма да се налага да го сменяте толкова често. Това може да ви спести много пари в дългосрочен план, особено ако извършвате машинна обработка с голям обем.
Ефективността също е свързана със скоростта на рязане. Добре избраната скорост на рязане ви позволява да изпълнявате задачи по-бързо, без да жертвате качеството. Това означава, че можете да увеличите производството си и да поемете повече поръчки, което е чудесно за крайния ви резултат.
Фактори, влияещи върху скоростта на рязане
Има няколко фактора, които могат да повлияят на идеалната скорост на рязане за портален обработващ център.
Материал на детайла
Различните материали имат различни свойства и изискват различни скорости на рязане. Например, меки материали като алуминий обикновено могат да се режат при по-високи скорости в сравнение с твърди материали като неръждаема стомана или титан. Алуминият има по-ниска точка на топене и е по-лесен за рязане, така че можете да натиснете режещия инструмент по-бързо по повърхността. Неръждаемата стомана, от друга страна, е по-твърда и по-устойчива на топлина, така че трябва да използвате по-ниска скорост на рязане, за да избегнете прегряване на инструмента и детайла.
Тип режещ инструмент
Материалът и геометрията на режещия инструмент също играят голяма роля. Твърдосплавните инструменти обикновено са по-устойчиви на топлина и могат да се справят с по-високи скорости на рязане в сравнение с инструментите от бързорежеща стомана (HSS). Формата на инструмента, като броя на жлебовете и наклонения ъгъл, също може да повлияе на начина, по който той реже материала и каква трябва да бъде оптималната скорост на рязане.
Твърдост на машината
Здравината на самия портален обработващ център е важна. Една по-твърда машина може да се справи с по-високи скорости на рязане, без да вибрира. Ако вашата машина не е много твърда, работата с висока скорост на рязане може да причини вибрации, което може да доведе до лошо покритие на повърхността и преждевременно износване на инструмента.
Изчисляване на скоростта на рязане
Изчисляването на скоростта на рязане не винаги е лесно, но има някои общи насоки и формули, които можете да използвате. Една обща формула е:
[SFM=\frac{\pi\times D\times RPM}{12}]
където:
- SFM е фута на повърхността за минута
- D е диаметърът на режещия инструмент в инчове
- RPM са оборотите в минута на шпиндела
Ако използвате метричната система, формулата е:
[m/min=\frac{\pi\times D\times RPM}{1000}]
Където D е диаметърът на режещия инструмент в милиметри.
Това обаче са само отправни точки. Ще трябва също така да вземете предвид факторите, които споменахме по-рано, като материала на детайла и вида на режещия инструмент. Много производители на инструменти предоставят препоръчителни скорости на рязане за своите продукти въз основа на различни материали и условия на обработка. Можете да използвате тези препоръки като отправна точка и след това да коригирате скоростта въз основа на действителния си опит.
Нашите портални обработващи центрове и скорост на рязане
В нашата компания предлагаме гама от портални обработващи центри, всеки от които е проектиран да осигурява оптимални скорости на рязане за различни приложения. Например нашатаПортален обработващ център DY - 1613е универсална машина, която може да се справи с различни материали и задачи за рязане. Изграден е с твърда структура, която му позволява да поддържа стабилност дори при по-високи скорости на рязане. Това означава, че можете да постигнете висококачествени разрези за по-малко време.
НашитеПортален обработващ център DY - 4021е по-голяма и по-мощна машина. Подходящ е за тежки операции по обработка, където трябва да режете дебели и твърди материали. Със своята усъвършенствана шпинделна технология той може да осигури правилната скорост на рязане, за да се справи ефективно с тези предизвикателни задачи.
TheПортален обработващ център DY - 2719е друга страхотна опция. Предлага добър баланс между размер, мощност и скорост на рязане. Независимо дали работите върху малки до средни по размер части или трябва да извършите някаква прецизна обработка, тази машина може да ви достави.
Свържете се с нас за повече информация
Ако сте на пазара за портален обработващ център и искате да научите повече за скоростите на рязане и как нашите машини могат да отговорят на вашите нужди, не се колебайте да се свържете с нас. Разполагаме с екип от експерти, които могат да ви помогнат да изберете правилната машина за вашето специфично приложение и да ви предоставят цялата необходима информация относно скоростите на рязане, избора на инструменти и др.
Ние разбираме, че всяка машинна работа е уникална и се ангажираме да ви помогнем да извлечете максимума от вашата инвестиция. Така че, ако сте готови да изведете операциите си по обработка на следващото ниво, свържете се с нас днес за консултация. Нека работим заедно, за да намерим перфектния портален обработващ център за вас.
Референции
- Наръчник на машините: Изчерпателен справочник за машинни инженери и машинисти, който предоставя подробна информация за скоростите на рязане, инструменталните материали и процесите на обработка.
- Публикации на Асоциацията на производителите на режещи инструменти (CTMA): Те предлагат стандартни указания за индустрията и най-добри практики за избор на режещи инструменти и оптимизиране на скоростта на рязане.
