Общ преглед на продукта

Високопрецизният обработващ център за резбоване и пробиване е решение за обработка с ЦПУ от следващо-поколение, разработено от DUYANG CNC, проектирано специално за високо-скоростни, високо-прецизни и-обемни промишлени производствени приложения.

За разлика от конвенционалните вертикални обработващи центри (VMC), този модел е оптимизиран за операции по бързо пробиване, твърдо нарязване на резби и леко фрезоване, което го прави идеалният избор за модерни производствени среди, които изискват кратко време на цикъл, стабилна точност и възможност за непрекъсната работа 24/7.

Тази машина се използва широко в глобалните производствени индустрии като:

3C производство на прецизни корпуси за електроника
Автомобилни леки структурни компоненти
Аерокосмически части от алуминиева сплав
Прецизна обработка на медицински изделия
Масово-производство на промишлени компоненти

С комбинация от високо{0}}технология на шпиндела, прецизни линейни направляващи, бърза ATC система и усъвършенствани CNC платформи за управление (FANUC / Siemens / Syntec по избор), този обработващ център осигурява отлична производителност, постоянна точност и дългосрочна-стабилност в масови производствени линии.

Защо DUYANG

DUYANG CNC се фокусира върху промишлен{0}}дизайн на CNC машини и глобално производство за износ, като машини работят в множество страни в Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и Южна Америка.
Ние предоставяме:

Експертиза в производството на промишлени CNC машини
Готова-за износ система за производство и опаковане
Поддръжка на CE съответствие (опционална конфигурация)
Ръководство за отдалечено инсталиране и техническа поддръжка
Верига за доставка на резервни части за глобални клиенти
Персонализирани решения за CNC обработка за производствени линии

Ключови характеристики

Високо{0}}скоростна шпинделна система

Машината използва високо{0}}ефективна шпинделна система, проектирана за непрекъснато високоскоростно рязане.

Обороти на шпиндела: 12 000 / 15 000 / 20 000 / 24 000 RPM
Дизайн с ниски вибрации и висок динамичен баланс
Оптимизиран за алуминий, мед и -цветни метали
Отлично представяне при високо{0}}скоростно пробиване и твърдо нарязване

Прецизна линейна направляваща система

Машината използва високо{0}}твърди линейни водачи по всички оси, за да осигури бързо и стабилно движение.

Бърза скорост на подаване: 48–60 m/min
Висока твърдост и устойчивост на износване
Дълъг експлоатационен живот с минимална поддръжка
Стабилна точност при непрекъсната работа

Високо{0}}бърза автоматична смяна на инструменти

Оборудван с 12 / 16 / 21 опции за магазини за инструменти, системата ATC осигурява бързо и стабилно превключване на инструменти.

Кратък цикъл на смяна на инструмента
Висока надеждност при продължителна работа
Поддържа много{0}}процесна обработка в една настройка
Намалява значително времето на престой на машината

Усъвършенствана CNC система за управление

Поддържа световно признати CNC платформи за управление:

FANUC
Siemens
Syntec

Предимства на системата:

Високо{0}}контрол на интерполацията
Стабилност на много{0}}осовата синхронизация
Лесно програмиране и работа
Безпроблемна автоматизирана интеграция

Машинна структура с висока-твърдост

Леглото на машината е изградено от подсилена чугунена или тежка -стоманена конструкция за максимална стабилност.

Силна способност за абсорбиране на вибрации
Дълго{0}}запазване на геометричната точност
Намалена деформация по време на тежко рязане
Подходящ за непрекъсната производствена среда

Технически предимства

По-висока производствена ефективност
Проектиран специално за цикли на пробиване и нарязване на резби, той намалява времето за обработка с 30–60% в сравнение със стандартните VMC машини при задачи за масово производство.

Ултра{0}}стабилност с висока точност
Точност на позициониране: ±0.003 mm
Повторяемост: ±0.002 mm

Оптимизиран за високоскоростна-обработка на алуминий
Перфектен за индустрии, изискващи обработка на леки метали:

3C продуктови черупки
Топлоотводи
Автомобилни алуминиеви конструкции
Прецизни скоби

Енергийно ефективна производствена система
Проектиран за продължителна-работа с оптимизирано потребление на енергия, намалявайки общите производствени разходи за част.

Приложни индустрии

Конкурентно предимство

Компанията проведе анализ на конкурентното предимство, за да идентифицира своите силни и слаби страни в сравнение с конкурентите си.

Производство на автомобили

Корпуси на сензори
Скоби за закрепване на двигателя
Леки алуминиеви компоненти
Прецизно пробити структурни части

3C Електронна индустрия

Рамки за смартфони
Корпуси за лаптопи
Обвивки на таблети
Прецизни компоненти на конектора

Аерокосмическа индустрия

Леки алуминиеви структурни части
Прецизни отвори за закопчаване
Фитинги от-сплав с висока якост

Медицинско оборудване

Корпуси на устройства
Части за хирургически инструменти
Прецизни алуминиеви компоненти

Обща машиностроителна промишленост

Индустриални скоби
Корпуси на мотори
Механични структурни компоненти

Технически спецификации

Артикул	Спецификация
Скорост на шпиндела	12 000 / 15 000 / 20 000 / 24 000 RPM
X / Y / Z пътуване	Персонализирани според изискванията
Бърза скорост на подаване	48–60 м/мин
Точност на позициониране	±0,003 мм
Повторяемост	±0,002 мм
Капацитет на магазина за инструменти	12 / 16 / 21 инструмента (по избор)
Конус на шпиндела	BT30 (по избор)
Система за водачи	Прецизни линейни направляващи
CNC система за управление	FANUC / Siemens / Syntec
Охладителна система	Високо{0}}ефективна система за охлаждане на шпиндела
Система за отстраняване на чипове	Високопроизводителен{0}}дизайн за евакуация на чипове

Инженерни акценти

Предимство на шпинделната система BT30
Шпинделът BT30 осигурява перфектния баланс между скорост и твърдост, което го прави идеален за високо-приложения за пробиване и нарязване на резби с минимални вибрации.

Система за контрол на термичната стабилност
Усъвършенстваното охлаждане и структурният дизайн минимизират термичната деформация по време на дълги цикли на обработка, осигурявайки стабилна дългосрочна-прецизност.

Интелигентна система за отстраняване на чипове
Ефективното евакуиране на стружките подобрява стабилността на рязане, намалява износването на инструмента и осигурява непрекъсната производствена ефективност.

Глобален износ и осигуряване на качеството

Всяка CNC машина DUYANG се подлага на стриктна проверка преди изпращане:

Тестване на точността на точността
Динамично балансиране на шпиндела
24-часов тест за непрекъсната работа
Проверка на геометрията на машината
Пълна проверка на качеството на системата

Ние предоставяме на глобалните клиенти:

Система за-експортно опаковане
Ръководство за инсталиране (налична отдалечена поддръжка)
Гаранция за доставка на резервни части
Техническо обучение и след{0}}продажбено обслужване

Регионите за износ включват:

Европа
Северна Америка
Югоизточна Азия
Близък изток
Южна Америка

Защо глобалните клиенти се доверяват на DUYANG CNC

За да осигури стабилна производствена производителност и да намали риска при доставките, DUYANG CNC предоставя цялостна система за поддръжка на промишлен{0}}клас за глобални клиенти.

Гаранция и осигуряване на качеството

Стандартна гаранция: 12–24 месеца (в зависимост от конфигурацията)
Пълна проверка на машината преди изпращане
Тестване на динамичния баланс на шпиндела
24-часов тест за надеждност на непрекъсната работа
Включен е доклад за проверка на прецизната точност

Инсталиране и техническа поддръжка

Ние предоставяме пълна поддръжка за инсталиране на глобални клиенти:
Дистанционно ръководство за инсталиране чрез видео и онлайн поддръжка
Стъпка{0}}по-съдействие за въвеждане в експлоатация на машината
Допълнителна инсталационна услуга от инженер на място
CNC програмиране и поддръжка за обучение по работа
Насоки за интегриране на производствена линия (ако се изисква автоматизация)

Доставка и логистика

Стандартно време за доставка: 30–60 дни
Дървени-опаковки за износ с анти{1}}защита от вибрации
Осигурен е пълен-доклад от проверката преди изпращане
Глобална поддръжка за доставка (налични са FOB / CIF / EXW)

Резервни части и след{0}}продажбено обслужване

24 часа време за реакция за техническа поддръжка
Глобална система за доставка на резервни части
Ключови компоненти налични на склад
Поддръжка за бърза подмяна на критични части (шпиндел, ATC, контролер)
Дистанционна помощ при отстраняване на проблеми

Програма за обучение на оператори

Обучение за работа с ЦПУ (системи FANUC / Siemens / Syntec)
Ръководство за програмиране за цикли на пробиване и нарязване
Обучение за поддръжка за-дългосрочна стабилност на машината
Консултации за оптимизиране на производството

CNC център за резба и пробиване срещу вертикален обработващ център (VMC)

Разбирането на разликата помага на производителите да изберат правилната машина за високо{0}}ефективно производство.

Характеристика	Център за резбоване и пробиване с ЦПУ	Стандартен VMC
Основна функция	Високо{0}}скоростно пробиване и твърдо нарязване	Общо фрезоване и механична обработка
Време на цикъла	До 3 пъти по-бързо в производството	Стандартна скорост
Ефективност на обработката на алуминий	Отличен (оптимизиран шпиндел и структура)	Среден
Пригодност за масово производство	Проектиран за производство в-големи обеми	Ограничена ефективност при серийно производство
Скорост на смяна на инструмента	Бърз ATC, оптимизиран за кратки цикли	По-бавно време за смяна на инструмента
Структура на машината	Лек високоскоростен{0}}дизайн с твърдост	Тежко{0}}структура с общо-предназначение
Енергийна ефективност	По-ниска консумация на енергия на част	По-висока цена на енергия за цикъл
Най-доброто приложение	3C, автомобилостроене, производство на алуминиеви части	Изработка на матрици, обща машинна обработка
Цена на част	По-ниска поради бързия цикъл	По-високо поради по-дълго време за обработка

Защо да изберете DUYANG CNC

Специализиран във високо{0}}решения за обработка с ЦПУ

Силен опит в глобалния износ на индустриални машини

Стабилно масово производство

Висока прецизна инженерна способност

Гъвкаво персонализиране за различни производствени линии

Професионален екип за техническа поддръжка

Ние помагаме на производителите да постигнат: По-висока ефективност, по-ниска цена и стабилно качествено производство.

ЧЗВ

Въпрос: За какво се използва основно тази машина?

О: Той е проектиран за високо-пробиване, твърдо нарязване на резби и леко фрезоване в среди за масово производство.

В: Какви материали може да обработва?

О: Идеален е за алуминий, мед и -цветни метали. Някои приложения на стомана са възможни в зависимост от конфигурацията на инструмента.

Въпрос: Как се различава от стандартния VMC?

О: Той предлага по-висока скорост, по-бързо време на цикъл и по-добра ефективност за операции по пробиване/нарязване на резби в сравнение с общите вертикални обработващи центри.

Въпрос: Подходящ ли е за автоматизирани производствени линии?

A: Да. Поддържа интеграция с роботизирани системи за зареждане и автоматизирани производствени линии.

В: Какво е времето за доставка?

О: Обикновено 30–60 дни в зависимост от конфигурацията и изискванията за персонализиране.

Въпрос: Предоставяте ли поддръжка при инсталиране?

A: Да. Ние предоставяме ръководство за дистанционно инсталиране и техническа поддръжка за глобални клиенти.

В: Може ли машината да бъде персонализирана?

A: Да. Можем да персонализираме скоростта на шпиндела, хода на оста, магазина за инструменти и CNC системата въз основа на вашите производствени нужди.

Популярни тагове: високопрецизен обработващ център за резба и пробиване, Китай производители, доставчици, фабрика за високопрецизен обработващ център за резба и пробиване